无锡市新飞扬模具有限公司

1. 模架系统

• 组成：上模架、下模架（承载型腔），材料常用 45# 钢或球墨铸铁（抗拉强度≥600MPa）。

2. 型腔组件

• 作用：形成泡沫制品外形，表面需镀铬处理（镀层厚度 5-10μm）以防粘模。

3. 加热 / 冷却系统

• 加热：蒸汽通道（温度 100-120℃，压力 0.1-0.2MPa）用于发泡成型。

• 冷却：循环水道（水温≤30℃）加速定型。

4. 脱模机构

• 形式：顶杆或气动脱模，脱模斜度设计 1°-3° 防止制品撕裂。

1. 预发泡：聚苯乙烯（EPS）珠粒经蒸汽预热膨胀至原体积 50-80 倍。

2. 充模成型：膨胀珠粒填入模具型腔，通入蒸汽（100℃）使珠粒熔融粘结。

3. 冷却定型：循环水降温至 50℃以下，开启模具脱模。

• 材料适配：EPP（聚丙烯泡沫）模具需耐更高温度（蒸汽温度 130-150℃），选用 H13 模具钢。

• 密封设计：模具分型面采用迷宫式密封槽，防止蒸汽泄漏（泄漏量≤5%）。

• 节能优化：余热回收系统可降低蒸汽消耗 15%-20%。